輝鉬礦選礦需要多長(zhǎng)時(shí)間取決于礦石特性和工藝流程。常規(guī)選礦線處理單批次物料通常耗時(shí)4-8小時(shí),但高品位礦可能縮短至3小時(shí)以內(nèi)。關(guān)鍵要看磨礦細(xì)度是否達(dá)標(biāo)、浮選藥劑反應(yīng)效率以及精礦脫水速度這三個(gè)核心環(huán)節(jié)。比如某礦山處理含鉬0.08%的低品位礦時(shí),就需要延長(zhǎng)掃選時(shí)間確保回收率。
礦石嵌布粒度直接影響磨礦時(shí)間成本。當(dāng)輝鉬礦呈細(xì)粒浸染狀分布時(shí),球磨機(jī)需要將礦石研磨至200目占比85%以上,這個(gè)過(guò)程可能占用總工時(shí)的40%。而粗粒結(jié)晶的礦石能節(jié)省近1小時(shí)破碎時(shí)間。現(xiàn)場(chǎng)操作工常通過(guò)觀察礦漿濃度計(jì)及時(shí)調(diào)整鋼球配比,這可是縮短工期的竅門。
有沒(méi)有辦法縮短輝鉬礦選礦時(shí)間又不影響回收率??jī)?yōu)化浮選流程設(shè)計(jì)效果顯著。某選廠采用快速浮選槽配合新型捕收劑,將粗選時(shí)間從25分鐘壓縮到18分鐘。關(guān)鍵要控制好礦漿pH值在8.5-9.2區(qū)間,這個(gè)參數(shù)偏差1個(gè)單位就會(huì)導(dǎo)致浮選時(shí)間增加10分鐘。實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)系統(tǒng)能幫助穩(wěn)定藥劑添加量,避免反復(fù)調(diào)整浪費(fèi)時(shí)間。
設(shè)備選型差異帶來(lái)明顯的時(shí)間差對(duì)比。大型機(jī)械攪拌式浮選機(jī)單槽處理量可達(dá)20m3,但需要更精準(zhǔn)的氣量控制。某礦山改用充氣式浮選柱后,精選段作業(yè)時(shí)間縮短了15%。不過(guò)要注意礦石含泥量超過(guò)5%時(shí),這類設(shè)備反而容易堵塞。定期清理濾布和管道能有效預(yù)防非計(jì)劃停機(jī),這可是保持產(chǎn)能穩(wěn)定的秘訣。
最后階段的脫水干燥工序常被忽視時(shí)間成本。采用高頻脫水篩配合帶式過(guò)濾機(jī)組合工藝,可比傳統(tǒng)濃縮機(jī)快2小時(shí)完成精礦脫水。某選廠實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)顯示,將精礦含水率從12%降到8%,干燥時(shí)間能減少40分鐘。這提醒我們每個(gè)環(huán)節(jié)都需要精細(xì)化管理,畢竟時(shí)間就是真金白銀。
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